Preguntas frecuentes
Lea a continuación y no dude en ponerse en contacto con nosotros si necesita más información.
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las principales diferencias entre sus líneas de medidores más comunes: 1200, 1100 y 911?
La mayoría de los modelos de medidores (excepto la serie 1200) utilizan tecnología de escala de vidrio grabado para rastrear la posición del seguidor, con sistemas similares para el ángulo del cabezal y la posición del carro (mediante escalas de cinta más largas y cabezales de lectura ópticos). Algunos modelos pueden variar; el departamento de ingeniería debe confirmar los detalles.
La serie 1200 utiliza de forma exclusiva la interferometría láser con óptica interna para medir las posiciones del seguidor y del carro, lo que proporciona una precisión radial y axial superior.
Los calibres verticales (911, 1100, 1200) son ideales para aplicaciones de auditoría y piezas más largas y pesadas debido a la reducción de la comba y la deflexión. Los modelos horizontales (1300, 1000) son adecuados para piezas más pequeñas o ligeras en las que la deflexión es menos crítica.
Todos los calibres utilizan bases de granito para garantizar la precisión dimensional y la estabilidad térmica.
¿Qué es un CCMM?
Una CCMM es una máquina de medición por coordenadas que mide con precisión, mediante una sonda o un escáner óptico, los parámetros GD&T comunes de las características geométricas físicas, específicamente de las piezas cilíndricas.
¿Cómo consigue Adcole niveles de precisión de hasta ¼ de micra?
Nuestra precisión radial se deriva en gran medida del rendimiento superior del descentramiento del husillo. El resto proviene de la precisión de los dispositivos utilizados para rastrear la posición del brazo seguidor, ya sea una escala de vidrio o interferometría láser. Esto, combinado con el software patentado de Adcole que interpreta las acciones físicas del seguidor, maneja los datos complejos y detecta cualquier desviación de la norma. Tenga en cuenta que solo las máquinas de la serie 1200 ofrecen una precisión radial de ±0,25 µm.
Adcole utiliza un interferómetro láser en sus medidores modelo 1200. ¿No se trata de una medición óptica, en lugar de táctil?
Los calibres de la serie 1200 utilizan un sistema de interferometría láser para medir la posición precisa de componentes táctiles como el carro y el seguidor, lo que proporciona una precisión y repetibilidad excepcionales. Este método avanzado supera el rendimiento de los modelos tradicionales basados en codificadores lineales, ofreciendo un mayor nivel de precisión de medición. Cabe destacar que ninguna otra empresa de metrología incorpora la interferometría láser en sus sistemas de medición de ejes, lo que sitúa a la serie 1200 en una posición única a la vanguardia de la innovación en este campo.
¿Cuál es la diferencia entre exactitud y precisión?
No siempre son lo mismo, pero pueden ser igualmente importantes. La exactitud es lo cerca que queremos estar del centro del blanco, mientras que la precisión es la frecuencia con la que acertamos en el mismo lugar. En el mundo de la metrología de ejes, esto se describe mejor como la tolerancia deseada (el centro del blanco) que intentamos alcanzar y seguir alcanzando una y otra vez, o la repetibilidad de nuestros medidores, que le permite saber que los datos que recibe son fiables.
¿Cómo saber cuándo hay que sustituir un seguidor?
Hay varias formas de determinar si un seguidor necesita ser sustituido. Aunque se recomienda una inspección visual para comprobar si hay signos evidentes de daños, el desgaste se identifica más comúnmente mediante el análisis de los datos del gráfico. Indicadores como los errores de redondez o de perfil, que a menudo aparecen como picos o valles, pueden señalar puntos de desgaste en el seguidor. Estos patrones dependen en gran medida del diseño de la punta del seguidor y de la aplicación específica del eje. Factores como la forma de la punta del seguidor, el movimiento de los componentes durante la rotación y la geometría de la sección medida (por ejemplo, un lóbulo de leva frente a un muñón redondo) influyen en cómo se manifiesta el desgaste en los datos. Adcole es capaz de escribir correcciones de datos para seguidores desgastados, pero estos acabarán necesitando ser reacondicionados o sustituidos. No dude en ponerse en contacto con Adcole para obtener asistencia.
¿Puedo medir un cigüeñal en un modelo 911?
Por lo general, no, ya que el modelo 911 se diseñó principalmente para medir ejes con características concéntricas o excéntricas. Las características orbitales, como los cojinetes de pasador, suelen superar la carrera del seguidor del 911. Si tiene dudas, póngase en contacto con nosotros para revisar su aplicación.
¿Qué máquinas son las más adecuadas para aplicaciones automatizadas o en línea?
Nuestras máquinas de medición de ejes horizontales (1302/4/6 y 1310) se diseñaron para utilizarse en línea o como máquinas independientes. Los modelos 1200DH y otros 1200HC pueden utilizarse para aplicaciones automatizadas cuando están debidamente equipados.
¿Se puede utilizar cualquier modelo de calibre Adcole para medir el acabado superficial además de las características dimensionales?
En este momento no. Consulte nuestros modelos 1000 y 1000Z para las opciones de inspección automatizada del acabado superficial.
¿Adcole suministra piezas maestras?
Adcole suministra ejes maestros certificados por terceros que se pueden utilizar con muchos de nuestros calibres. Además, Adcole también suministra piezas de referencia recubiertas que son útiles para resolver posibles problemas de calibración, problemas de proceso y proporcionar datos de estabilidad a largo plazo.
¿Adcole solo suministra medidores táctiles?
Además de los conocidos modelos de medidores táctiles de Adcole, también suministramos una línea de medidores ópticos de ejes (OptiShaft) que ofrecen mediciones sin contacto de alta precisión de componentes giratorios.
¿Cuál es la envolvente máxima que puede tener una pieza dentro de los medidores OptiShaft?
- S135: radio de giro: 175 mm, campo de visión: 135 mm, longitud máxima: 1,2 m
- S100: radio de giro: 175 mm, campo de visión: 100 mm, longitud máxima: 1,2 m
- S60: radio de giro: 85 mm, campo de visión: 60 mm, longitud máxima: 300 mm
¿Puede el OptiShaft medir características basadas en múltiples escaneos rotativos, como la cilindricidad?
Sí. Además de la cilindricidad, otras características calculadas mediante múltiples escaneos rotativos son el barrilado, el cono y el paralelismo.
¿Puede OptiShaft medir estructuras internas de una pieza, como los orificios centrales?
Todos los calibres ópticos solo pueden medir los bordes que aparecen en la imagen del contorno de la sombra de la pieza.
¿Puede OptiShaft medir la excentricidad de un plano (cara) sin un dispositivo de medición independiente?
Adcole ha patentado el accesorio DeepVue™, que se mide directamente con OptiShaft, lo que permite realizar todas las mediciones con un solo dispositivo. El uso de varios dispositivos introduce posibles variaciones en los valores de medición.
¿Es necesario que las piezas que se van a medir tengan orificios centrales en los extremos para que quepan en el OptiShaft?
No. Adcole también ofrece abrazaderas de 3 puntos para sujetar la pieza en posiciones de rotación angular.
¿Cómo elimina el OptiShaft el desplazamiento angular (deslizamiento) de la pieza durante las rotaciones?
Los centros de accionamiento de Adcole están recubiertos con un revestimiento de fricción de diamante para eliminar el deslizamiento rotacional.
¿Es necesario limpiar las piezas antes de medirlas?
Sí. Sin limpiar el aceite, la suciedad y las virutas de metal de los procesos de fabricación se incluirán en los datos medidos.
¿Qué fuentes de energía se necesitan para instalar un OptiShaft?
Fuente de alimentación de 110 o 220 VCA para todos los medidores. Los modelos S100 y S135 también requieren una fuente de aire limpio de al menos 85 PSI (6 bar).