광학식 샤프트 계측 게이지
개요
애드콜의 옵티샤프트 시스템은 까다로운 작업 현장 환경을 위해 특별히 설계된 고정밀 광학 샤프트 측정 장비입니다. 내구성과 신뢰성을 위해 제작된 옵티샤프트는 시야(FOV) 크기가 각각 60mm, 100mm, 135mm인 S60, S100, S135 세 가지 기본 구성으로 제공됩니다.
고급 텔레센트릭 광학계와 평행 LED 조명을 탑재한 OptiShaft는 왜곡을 최소화하고 탁월한 이미지 선명도를 제공하여 중요 치수의 정확한 측정을 가능하게 합니다. S100 및 S135 모델은 강화된 강성과 진동 차단을 위한 화강암 베이스로 산업 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다. 추가 보호를 위해 광학 어셈블리는 사용하지 않을 때 스테이지 아래로 수납됩니다.
속도와 정밀성을 위해 설계된 옵티샤프트 시스템은 직경 135mm, 길이 1200mm까지의 샤프트에 대해 고속 축방향 및 회전 광학 측정을 수행합니다. 직관적인 소프트웨어 인터페이스는 신속한 작업자 교육과 간소화된 프로그래밍을 지원하여 빠르고 반복 가능한 결과를 제공합니다. 서브픽셀 에지 감지 기술은 높은 측정 정확도를 보장하며, 실물 이미지 디스플레이는 시뮬레이션 렌더링이 아닌 부품과 그 특징의 실제 시각적 정보를 제공합니다.
강력한 이미지 분석 소프트웨어는 특징 추출 및 치수 분석을 간소화하여 사용성을 더욱 향상시킴으로써 OptiShaft를 현대 제조 품질 관리에 필수적인 도구로 만듭니다.
장점 및 기능
Adcole 인라인 접촉식 게이지와 마찬가지로 OptiShaft 시스템은 로봇 암 부품 적재와 호환됩니다. 이 시스템은 DXF CAD 모델을 활용한 프로그래밍 기능도 제공하며, 고급 3D 분석 및 GD&T를 위한 선택적 Smartprofile® 소프트웨어를 포함합니다. OptiShaft는 한 손으로 간편하게 조작 가능한 테일스톡을 갖추고 있으며, 작업자 보조 또는 부품 적재 자동화를 위해 전동식 상부 테일스톡으로 업그레이드할 수 있습니다. 중심점이 없는 부품을 위한 추가 워크홀딩 키트가 제공됩니다.
- 자동 데이터 포인트 생성 및 간편한 피처 추출
- 피처 추출 및 측정을 위한 탁월한 이미지 분석 소프트웨어
- 작업자 안전을 위한 내장형 광전 커튼
- 공장 또는 감사실 워크플로우에 쉽게 통합할 수 있는 사용자 친화적 인터페이스
접촉식 또는 광학식 계측기 선택은 응용 분야와 생산 요구사항에 따라 결정됩니다. Adcole은 높은 정밀도가 필요한 경우 접촉식 계측기를, 속도와 비용이 더 중요한 경우 광학식 계측기를 권장할 수 있습니다. 포괄적인 컨설팅 프로세스를 통해 샤프트 계측 목표 달성에 최적의 계측 솔루션을 안내해 드립니다.
사양
| S60 / 03 | S100 / 06 | S100 / 08 | S100 / 10 | S100 / 12 | S135 / 10 | S135 / 12 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 측정 용량 및 기계 크기 i | |||||||
| 수직 측정 범위 | 300mm | 600mm | 800mm | 1,000mm | 1,200mm | 1,000mm | 1,200mm |
| 직경 측정 범위 최대 | 60mm | 100mm | 135mm | ||||
| 부품 직경 최대 | 170mm | 175mm | |||||
| 부품 길이 최대 | 300mm | 600mm | 800mm | 1,000mm | 1,200mm | 1,000mm | 1,200mm |
| 기계 크기 ii | 525mm x 745mm x 975mm | 850mm x 1,055mm x 1,870mm | 850mm x 1,055mm x 2,200mm | ||||
| 정격 스핀들 하중 | 20 kg | 80 kg | 120 kg | ||||
| 시스템 성능 | |||||||
| 수직 회전 속도 | 100mm / sec | ||||||
| 회전 스캐닝 속도 | 60 RPM | ||||||
| 수직 스케일 분해능 | 0.1 μm | ||||||
| 비디오 에지 분해능 | 0.5 μm | ||||||
| 회전 스케일 분해능 | 0.001º | ||||||
| 전동 헬릭스 각도 조정 | ±12.5º | N/A | |||||
| 정확도 iii | |||||||
| 직경 측정 | 1.0 + D/200 μm | 1.8 + D/100 μm | |||||
| 직경 반복성 | 0.5 μm | 1.0 μm | |||||
| 길이 측정 | 3.0 + L/200 μm | 3.0 + L/150 μm | |||||
| 길이 반복성 | 1.2 μm | 2.0 μm | |||||
| 정격 환경 및 시설 | |||||||
| 전원 요구 사항 | 1100-120 VAC 또는 200-240 VAC, 50/60 Hz, 1상, 650 W | ||||||
| 압축 공기 요구 사항 | 해당 없음 | 공기 압력: 0.4 MPa; 최소 유량: 175 l/min; 공기 품질 ISO 8573-1:2010 Class 4.3.4 | |||||
| 안전한 작동 환경 | 15-30ºC, 비응결 | ||||||
| 정격 환경 온도 | 18-22ºC, 30-80% 습도, 15Hz 미만 진동 <0.001g 또는 그 이상 | ||||||
i 표준 중심 간격 기준
ii 옵션 워크스테이션은 포함되지 않음
iii 여기서 D, L = 측정 길이(mm). 열적으로 안정된 환경에서 적용 장치. 최대 온도 변화율: 1ºC/시간. 최대 수직 온도 구배: 1ºC/미터.
응용 분야
측정 품질은 제품이 지정된 기준을 충족하고 안정적으로 작동하도록 보장하는 데 필수적입니다. 이러한 도구에는 결함 추적, 성능 지표 분석, 상세 보고서 생성 기능이 포함되는 경우가 많습니다. 개선이 필요한 영역에 대한 통찰력을 제공함으로써 Adcole 게이지 소프트웨어는 귀사가 최고 수준의 기준을 유지하고 제품을 지속적으로 개선하는 데 도움을 줍니다.
포괄적인 엔지니어링 및 기술 지원
당사의 전담 엔지니어 팀은 Adcole 샤프트 계측 게이지와 관련된 모든 요구 사항을 지원할 준비가 되어 있습니다. 글로벌 기술 지원, 교육, 게이지 업그레이드 및 재인증 서비스를 제공합니다. 현장 서비스 엔지니어와의 서비스 일정을 예약하려면 지금 바로 문의하십시오.
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