Logiciel d’accumulation de matière et de rectitude avancée
Adcole LLC
Le logiciel Accumulation de matière et rectitude avancée Adcole est une solution avancée d’analyse des données de balayage linéaire. Il est utilisé pour détecter toute « accumulation de matière » sur le bord avant ou arrière du balayage. L’accumulation de matière se trouve généralement dans une zone située en dehors de la plage de calcul de la rectitude.
Le logiciel Material Build-Up & Advanced Straightness permet aux ingénieurs d’utiliser des méthodes spécifiques pour déterminer les valeurs d’accumulation de matière :
- Méthode de balayage linéaire de base
- Balayage linéaire basé sur les joues
- Balayage linéaire basé sur une longueur de balayage alternative
- Spécification de bombage
Le logiciel d’accumulation de matière et de rectitude avancée est utilisé pour détecter l’« accumulation de matière » sur le bord avant ou arrière d’un scan.
Il n’est pas rare que les fabricants se demandent pourquoi leurs tourillons de vilebrequin présentent une accumulation de matière sur les bords avant ou arrière d’un composant. Comme il s’agit d’un problème de fabrication très spécifique, obtenir des données fiables sur le problème peut s’avérer frustrant. C’est pourquoi le logiciel Material Build-Up & Advanced Straightness est un outil si puissant pour résoudre ce dilemme. Le logiciel permet aux utilisateurs d’analyser les données de balayage linéaire, décomposées en régions segmentées. La région centrale définie peut être analysée pour déterminer la rectitude, la concavité, la convexité et le bombement. Les sections d’extrémité peuvent être analysées pour déterminer l’erreur maximale et minimale. L’analyse des sections d’extrémité est essentielle pour résoudre les problèmes d’accumulation de matière, car c’est à l’erreur maximale aux extrémités du balayage linéaire que le problème de rectitude de la matière est détecté et enregistré s’il existe.
Mesures de balayage linéaire
En étendant les mesures et l’analyse par balayage linéaire, les ingénieurs peuvent déterminer s’il existe des problèmes de fabrication près des bords du tourillon. Plus précisément, l’analyse de l’accumulation de matière permet aux fabricants de déterminer s’ils sont confrontés à une rupture de roue, entraînant par la suite une « accumulation de matière » au bord du tourillon. Cette solution logicielle Adcole permet de spécifier la méthode de réduction du balayage linéaire afin de déterminer la zone de rectitude ainsi que d’autres paramètres, y compris deux sections de bord pour l’accumulation de matière.
Le logiciel Material Build-Up & Straightness permet aux utilisateurs d’analyser les données de balayage linéaire, décomposées en régions segmentées. La région centrale définie peut être analysée pour déterminer la rectitude, la concavité, la convexité et le bombement.
Le logiciel Material Build-Up & Advanced Straightness mesure les paramètres suivants :
- Barreling
- Concavité
- Convexité
- Erreur maximale par région
- Erreur minimale par région
- Erreur de profil
- Rectitude
Le logiciel Material Build-Up & Straightness permet de mesurer une ou plusieurs traces linéaires sur un tourillon de vilebrequin à l’aide de différentes méthodes de mesure. La méthode de base consiste à mesurer le tourillon entre la coupe radiale inférieure et la coupe radiale supérieure. Une autre méthode consiste à mesurer les positions des joues d’un tourillon, puis à effectuer une mesure linéaire basée sur la longueur réelle du tourillon. Récemment, Adcole a développé une option qui utilise des mesures de longueur de balayage alternatives pour l’accumulation de matière et la rectitude. Cette fonctionnalité permet aux utilisateurs de définir une longueur de balayage supérieure à la distance entre les positions de coupe radiale inférieure et supérieure. De plus, cette fonctionnalité offre la possibilité de mesurer un pourcentage plus important de la surface du tourillon sans avoir à mesurer les faces (ce qui permet de gagner du temps).
Cette solution logicielle Adcole permet de spécifier la méthode de réduction du balayage linéaire pour déterminer la zone de rectitude ainsi que d’autres paramètres, y compris deux sections de bord pour l’accumulation de matière.
Les clients qui utilisent le logiciel indiquent qu’ils peuvent détecter les accumulations de matière situées en dehors de la plage de calcul de la rectitude et prendre des mesures pour les corriger. La solution propose 3 méthodes de mesure différentes afin de fournir les données de mesure les plus précises et les plus spécifiques possibles pour l’accumulation de matière et la rectitude. Elle permet aux fabricants d’analyser les données de balayage linéaire ventilées en régions segmentées, et permet aux ingénieurs de définir la région centrale d’un vilebrequin et de l’analyser pour déterminer sa rectitude, sa concavité, sa convexité et son bombement.
Rectitude incrémentale
Selon la définition des dimensions géométriques et des tolérances, la rectitude a deux fonctions très différentes, selon la manière dont elle est définie. Dans sa forme normale ou rectitude de surface, le terme « rectitude » désigne une tolérance qui contrôle la forme d’une ligne quelque part sur la surface ou la caractéristique. La rectitude de l’axe est une tolérance qui contrôle le degré de courbure autorisé dans l’axe d’une pièce. Elle est généralement indiquée par une référence à l’état maximal du matériau.
La fonction de rectitude incrémentale du logiciel Material Build-Up & Advanced Straightness offre aux fabricants la possibilité de définir une fenêtre, ou un segment, d’une pièce et d’obtenir des données sur cette fenêtre par sections espacées de pouces ou de millimètres. Il s’agit d’une fonctionnalité puissante, car ce logiciel est capable de détecter l’erreur maximale crête à crête sur un petit segment spécifié d’une pièce.
Les données de rectitude incrémentale sont importantes pour les fabricants, car elles constituent une source d’informations précieuse pour déterminer l’origine des problèmes de fabrication. Il s’agit notamment de problèmes tels que la rupture de meules, les problèmes d’outillage ou d’autres complications liées aux machines ou à l’outillage utilisés pour fabriquer les pièces.
Méthodes de mesure flexibles
Le logiciel offre des méthodes de mesure flexibles pour analyser les données en détail afin de déterminer où se produit l’accumulation de matière et sa cause première. Il fournit un moyen intuitif de détecter l’accumulation de matière sur le bord avant ou arrière du scan, permettant ainsi aux fabricants d’améliorer un processus de fabrication à forte valeur ajoutée. Enfin, le logiciel Material Build-Up & Straightness est une solution efficace pour déterminer les problèmes d’accumulation de matière et de rectitude.