光学式シャフト測定ゲージ
概要
アドコールのオプティシャフトシステムは、過酷な現場環境向けに特別設計された高精度光学式シャフト測定ゲージです。耐久性と信頼性を追求したオプティシャフトは、視野（FOV）サイズがそれぞれ60mm、100mm、135mmに対応する3つの基本構成（S60、S100、S135）で提供されます。
先進的なテレセントリック光学系とコリメートLED照明を搭載したOptiShaftは、歪みを最小限に抑え、卓越した画像鮮明度を実現し、重要寸法の正確な測定を可能にします。S100およびS135モデルは、剛性と防振性を高める花崗岩ベースを採用し、産業環境下での安定した性能を保証します。保護性を高めるため、光学アセンブリは未使用時にステージ下部に収納されます。
高速性と高精度を追求したOptiShaftシステムは、直径135mm、長さ1200mmまでのシャフトに対し、高速な軸方向・回転方向の光学測定を実行します。直感的なソフトウェアインターフェースにより、オペレーターの迅速なトレーニングと効率的なプログラミングが可能となり、高速かつ再現性の高い測定結果を実現します。サブピクセルエッジ検出技術が高精度測定を保証し、実像表示によりシミュレーションではなく部品とその形状の真の視覚情報を提供します。
強力な画像解析ソフトウェアは、特徴抽出と寸法解析を簡素化し、OptiShaftを現代の製造品質管理に不可欠なツールへとさらに進化させます。
利点と機能
Adcoleのインライン接触式ゲージと同様に、OptiShaftシステムはロボットアームによる部品ローディングに最適です。DXF CADモデルを用いたプログラミングが可能で、高度な3D解析とGD&T対応のSmartprofile®ソフトウェア（オプション）も搭載。片手で操作可能なテールストック機構を備え、オペレーター補助や自動部品ローディング用に電動式上部テールストックへのアップグレードも可能です。 センターのない部品用に追加のワーク保持キットが用意されています。
- 自動データポイント生成と簡易特徴抽出
- 特徴抽出・測定用の卓越した画像解析ソフトウェア
- 操作者安全のための内蔵ライトカーテン
- 工場や監査室ワークフローへの容易な統合を実現するユーザーフレンドリーなインターフェース
接触式ゲージと光学式ゲージの選択は、お客様の用途と生産要件を中心に決定されます。Adcoleでは、高精度が必要な場合には接触式ゲージを、速度とコストがより重要視される場合には光学式ゲージを推奨する場合があります。当社の包括的なコンサルティングプロセスにより、お客様のシャフト計測目標を達成するための最適なゲージソリューションをご提案いたします。
仕様
| S60 / 03 | S100 / 06 | S100 / 08 | S100 / 10 | S100 / 12 | S135 / 10 | S135 / 12 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 測定能力と機械サイズi | |||||||
| 垂直測定範囲 | 300mm | 600mm | 800mm | 1,000mm | 1,200mm | 1,000mm | 1,200mm |
| 直径測定範囲 最大 | 60mm | 100mm | 135mm | ||||
| 部品直径 最大 | 170mm | 175mm | |||||
| 部品長さ 最大 | 300mm | 600mm | 800mm | 1,000mm | 1,200mm | 1,000mm | 1,200mm |
| 機械サイズii | 525mm x 745mm x 975mm | 850mm x 1,055mm x 1,870mm | 850mm x 1,055mm x 2,200mm | ||||
| 定格スピンドル負荷 | 20 kg | 80 kg | 120 kg | ||||
| システム性能 | |||||||
| 垂直回転速度 | 100mm / sec | ||||||
| 回転走査速度 | 60 RPM | ||||||
| 垂直スケール分解能 | 0.1 μm | ||||||
| ビデオエッジ分解能 | 0.5 μm | ||||||
| 回転スケール分解能 | 0.001º | ||||||
| 電動ヘリックス角度調整 | ±12.5º | N/A | |||||
| 精度iii | |||||||
| 直径測定 | 1.0 + D/200 μm | 1.8 + D/100 μm | |||||
| 直径の繰り返し精度 | 0.5 μm | 1.0 μm | |||||
| 長さ測定 | 3.0 + L/200 μm | 3.0 + L/150 μm | |||||
| 長さ繰り返し精度 | 1.2 μm | 2.0 μm | |||||
| 定格環境および設備 | |||||||
| 電源要件 | 1100-120 VAC または 200-240 VAC、50/60 Hz、単相、650 W | ||||||
| 圧縮空気要件 | 該当なし | 空気圧：0.4 MPa、最小流量：175 l/min、空気品質 ISO 8573-1:2010 クラス 4.3.4 | |||||
| 安全動作環境 | 15～30℃、結露なきこと | ||||||
| 定格環境温度 | 18-22℃、湿度30-80%、振動15Hz以下で0.001g未満またはそれ以上 | ||||||
i 標準センター間
ii オプションのワークステーションは含まない
iii D、L = 測定長さ（mm）。熱的に安定した環境下での適用。最大温度変化率：1ºC/時間。最大垂直温度勾配：1ºC/メートル。
用途
製品の品質測定は、製品が規定基準を満たし信頼性高く機能することを保証するために不可欠です。これらのツールには、欠陥の追跡、性能指標の分析、詳細なレポート生成などの機能が搭載されていることが多くあります。改善すべき領域に関する洞察を提供することで、アドコールゲージソフトウェアは組織が最高水準を維持し、製品を継続的に向上させることを支援します。
包括的なエンジニアリング＆技術サポート
専任エンジニアチームが、アドコールシャフト計測ゲージに関するあらゆるご要望に対応いたします。グローバル技術サポート、トレーニング、ゲージのアップグレード、ゲージ再認証を提供しています。フィールドサービスエンジニアによるサービスをご予約いただくため、本日お問い合わせください。
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